金器滑臺(tái)氣壓缸雙軸倍力參數(shù)的詳細(xì)資料：

? 對(duì)于拾取與配置的作業(yè)上，此種雙軸倍力缸提供了高精度的導(dǎo)引需求；同時(shí)，藉由兩支活塞桿構(gòu)造產(chǎn)生了兩倍推力的功能。  ? 客戶設(shè)計(jì)使用時(shí)，可作連接塊固定或本體固定兩種方式安裝。  ? 依使用時(shí)的精度需求，在導(dǎo)桿軸承部設(shè)計(jì)有滑動(dòng)軸承。

金器滑臺(tái)氣壓缸金屬工件在表面滾壓加工后，表層得到強(qiáng)化極限強(qiáng)度和屈服點(diǎn)增大，工件的使用性能、抗疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過(guò)滾壓后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。  
滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成。
滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題。例如對(duì)特大形缸體的加工。同時(shí)它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
滾壓加工使用范圍廣，在各大、中及小型工廠均能使用。不論是從加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本等方面來(lái)看，滾壓加工都是一項(xiàng)比較*的加工方法。在某些方面，它*可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。 目前，按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機(jī)械式、滾壓式和彈簧式三類。
按加工性質(zhì)，可分為光精加工、強(qiáng)化加工兩類。
故障診斷
氣壓缸是氣壓系統(tǒng)中將氣壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為氣壓缸誤動(dòng)作、無(wú)力推動(dòng)負(fù)載以及活塞滑移或爬行等。由于氣壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見不鮮，因此，應(yīng)重視氣壓缸的故障診斷與使用維護(hù)工作。

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